Cementgyár

1 Közönséges cementgolyós malom: a közönséges cementgolyós malmot többnyire a köráramú őrlési rendszerben használják, amelyet magas őrlési hatékonyság, nagy malomteljesítmény és energiafogyasztás jellemez, különösen a salakcement őrlésekor, a teljesítmény kiemelkedőbb. Általában a malom teljesítménye 15-20% -kal növelhető, az energiafogyasztás körülbelül 10% -kal csökken, emellett a késztermék hőmérséklete 20-40 ° C-kal csökkenthető, és a termék finomsága szintén könnyen állítható.

2 Nagy finom és nagy hozamú cementgolyós malom: A nagy finomságú és nagy hozamú cementgolyós malmot elsősorban nyílt áramlású őrlőrendszerben használják. Jellemzője az egyszerű rendszerberendezés és folyamatáramlás, kevesebb beruházás és kisebb üzemterület; A malomszerkezetben a belső porhoz fejlett speciális szeparátort használnak, az aktiváló eszközt hozzáadják a finom őrlőedényhez, és az őrlővégen egy speciális ürítőrács található, amely minimalizálja az őrlőközeg méretét az őrlőedényben, nagymértékben javítja az őrlési hatékonyságot, és eléri a nagy teljesítmény és az alacsony energiafogyasztás célját.

információ

Használható nyílt áramlású őrlésre, és alkalmas porleválasztóval összeállított cirkulációs áramlású őrlésre is. A cementőrlés jellemzői az anyagokhoz való erős alkalmazkodóképesség, a folyamatos gyártás, a nagy aprítási arány és az őrlési termékek finomságának könnyű sebességszabályozása. A cementgolyós malom száraz és nedves módszerrel is előállítható, és őrléssel és szárítással egyidejűleg is üzemeltethető.

Az adagolóberendezés az üreges adagolótengelyen keresztül egyenletesen beviszi az anyagot a golyósmalom első tartályába. A kukában lépcsőzetes béléslemezek vagy hullámos béléslemezek vannak, belül pedig különböző specifikációjú acélgolyók vannak beépítve. A henger forgása által generált centrifugális erő egy bizonyos magasságba hozza az acélgolyókat, majd leesik, ami erős ütést és csiszoló hatást gyakorol az anyagra. Miután az anyagot az első edényben durvára őrlik, egyetlen rekeszlapon keresztül jut be a második tartályba, amely egy lapos béléslappal van bélelve, és egy acélgolyót tartalmaz az anyag további őrléséhez. A por az ürítési rácson keresztül távozik az őrlési művelet befejezéséhez.

A golyósmalom őrlőanyagának fő munkarésze a vízszintes, kis fordulatszámú forgási hengeren történik. Amikor a hengert az erőátviteli eszköz forgatja, az őrlőtest a tehetetlenségi centrifugális erő hatására a malomhenger belső falának bélésfelületéhez csatlakozik, és vele együtt forog. Egy bizonyos magasságra hozva szabadon esik a gravitáció hatására. Ekkor a csiszolótest összetöri a hengerben lévő anyagot. Ugyanakkor az őrlőtest a forgómalomban az emelkedő és süllyedő körkörös mozgás mellett csúszást és gördülést is eredményez, ami az őrlőtest, a béléslemez és az őrlőanyag közötti őrlést eredményezi, hogy finomra őrölje az anyagot. Amikor az anyagot ütéssel összezúzzák és megőrlik, maga az anyag lassan áramlik a betáplálási végtől a nyomóvégig az anyagfelület magasságának különbségével a betáplálási vég és az ürítővég között, hogy befejezze az őrlési műveletet.