Golyós malom

(1) A fő csapágy nagy átmérőjű, kétsoros beállító görgős csapágyat alkalmaz, amely helyettesíti az eredeti siklócsapágyat, csökkenti a súrlódást, csökkenti az energiafogyasztást, és megkönnyíti a malom indítását.

(2) A közönséges malom végburkolatának szerkezete megmarad, nagy átmérőjű bemenettel és kimenettel, valamint nagy feldolgozó kapacitással.

(3) Az adagoló kétféle kombinált adagolóra és dob adagolóra oszlik, egyszerű szerkezettel és külön telepítéssel.

(4) Nincs tehetetlenségi hatás, a berendezés zökkenőmentesen működik, és csökken a malom állásideje és karbantartási ideje, és javul a hatékonyság.

információ

A golyósmalom vízszintes hengerből, bemeneti és kimeneti üreges tengelyből és köszörűrészekből áll, a henger hosszú henger, a henger csiszolótesttel van felszerelve, a henger acéllemezből készült, van egy acél béléslemez és a A henger rögzítve van, a csiszolótest általában acélgolyó, és különböző átmérők és bizonyos arányok szerint van betöltve a hengerbe, a csiszolótest acélszelvény is használható. Az őrlőanyag szemcseméretének megfelelően az anyagot a golyósmalom adagoló végének üreges tengelye tölti be a hengerbe. Amikor a golyósmalom henger forog, az őrlőtest a tehetetlenségi és centrifugális erő hatására, valamint a súrlódási erő hatására a henger béléslemezéhez kapcsolódik, így a henger elviszi. Ha egy bizonyos magasságra hozzák, saját gravitációja következtében ledobódik. A lehulló csiszolótest lövedékként működik, és széttöri a henger belsejében lévő anyagot.

Az adagolóberendezés az üreges adagolótengelyen keresztül egyenletesen beviszi az anyagot a malom első tartályába. A szemetesben lépcsőzetes béléslemezek vagy hullámos béléslemezek találhatók, belül pedig különféle specifikációjú acélgolyók vannak beépítve. A henger forgása által generált centrifugális erő egy bizonyos magasságba hozza az acélgolyókat, majd leesik, ami erős ütést és csiszoló hatást gyakorol az anyagra. Miután az anyagot az első edényben durvára őrlik, egyetlen rekeszlapon keresztül jut be a második tartályba, amely lapos béléslappal van bélelve, és egy acélgolyót tartalmaz az anyag további őrléséhez. A por az ürítési rácson keresztül távozik az őrlési művelet befejezéséhez.

A henger forgásának folyamatában a csiszolótestnek is megvan a csúszás jelensége, a csúszó folyamatban a csiszolóhatású anyaghoz, a köszörülési hatás hatékony felhasználása érdekében az anyagméret általános 20 mesh-es köszörülése nagyobb, a csiszolótest hengerét a silólemezzel két részre osztják, azaz kettős silóvá válik, az acélgolyó az első silóba kerülve összetöri az anyagot, és az anyag a második silóba kerül. Az acélszelvény köszörüli az anyagot, és a finom és minősített anyagot a nyomóvégen lévő üreges aknából ürítik ki. A kis részecskéket tartalmazó anyagok, például 2-es számú salak és durva pernye őrlésekor a malomhordótest egyetlen hordós malommá alakítható válaszfal nélkül, és az őrlőtest acélprofilból is készülhet.

A nyersanyagot egy üreges csapon keresztül egy üreges hengerbe őrlik, amely különböző átmérőjű csiszolóközegeket (acélgolyókat, acélrudakat vagy kavicsot stb.) tartalmaz. Amikor a henger bizonyos sebességgel forog a vízszintes tengely körül, a hengerbe beépített közeg és nyersanyagok centrifugális erő és súrlódási erő hatására a hengerrel elér egy bizonyos magasságot, amikor a saját gravitációja nagyobb, mint a centrifugális erő , lekerül a henger belső faláról, hogy ledobja vagy leguruljon, és az ütőerő hatására az érc összetörik. Ugyanakkor a malom forgása során az őrlőközeg közötti csúszó mozgás őrlő hatást is kifejt az alapanyagon. Az őrölt anyagot egy üreges csapon keresztül ürítik ki.