Közepes hőmérsékletű forgókemence
Közepes hőmérsékletű forgókemence
A közepes hőmérsékletű forgókemence egy forgó hengeres eszköz, amelyet magas hőmérsékletű kalcinálásra használnak, és széles körben alkalmazzák olyan iparágakban, mint az építőanyag-ipar, a vegyipar, a kohászat és a környezetvédelem. Különböző anyagok, például kerámiapelletek, ultrafinom kaolin, bauxit és pernye feldolgozására alkalmas.
A közepes hőmérsékletű forgókemence fő szerkezete egy forgó hengerből, tartószerkezetekből, tömítőmechanizmusokból és egy erőátviteli rendszerből áll. A kemencetest lejtőn (körülbelül 3°–4%-os lejtéssel) van felszerelve, és csúszógyűrűk támasztják alá, miközben elsődleges és kiegészítő erőátviteli rendszerek hajtják, biztosítva az anyagok összetett mozgását a henger belsejében. A kemencefej héjfedél-tömítő mechanizmust alkalmaz, a kemencefarok pedig axiális érintkező tömítőrendszert használ, amely hatékonyan csökkenti a hőveszteséget és a porszivárgást. Az erőátviteli szakasz elsődleges és kiegészítő hajtásokkal is fel van szerelve, hogy megakadályozza a kemencetest deformálódását áramkimaradás esetén.
- Luoyang Hanfei Power Technology Co., Ltd
- Henan, Kína
- Teljes körű, stabil és hatékony ellátási képességekkel rendelkezik forgókemencék és alkatrészeik tekintetében.
- információ
Közepes hőmérsékletű forgókemence
A közepes hőmérsékletű forgókemence egy forgó hengeres, magas hőmérsékletű berendezés, amelyet elsősorban különféle porított, szemcsés vagy darabos anyagok magas hőmérsékletű kalcinálására használnak. Fő funkciója az egyenletes melegítésen és a forgókemence testén belüli fizikai-kémiai reakciókon alapul.
A közepes hőmérsékletű forgókemence magszerkezete magában foglalja a forgóhengert, a tartószerkezeteket, az erőátviteli rendszert, a tömítőszerkezeteket és az égőket. A kemencetest körülbelül 3°-os dőlésszögben van felszerelve, csúszógyűrűkre van rögzítve, és az erőátviteli rendszer lassan forog. A kemence belsejében lévő anyagok hevítési, reakciós és hűtési folyamatokon mennek keresztül, miközben a henger forog. A berendezés jellemzően automatikus hőmérséklet-szabályozó rendszerrel, másodlagos levegő hulladékhő-visszanyerő technológiával, valamint a kemence tetején és végén található tömítőszerkezetekkel van felszerelve a működési stabilitás és a hőhatásfok biztosítása érdekében.
A közepes hőmérsékletű forgókemencék olyan technológiákat integrálnak, mint a másodlagos levegő hulladékhő-visszanyerése és a függőleges előmelegítők, hogy tovább csökkentsék a hőfogyasztást. A kemence tetején és végén található fejlett tömítési technológia minimalizálja a hideg levegő bejutását, stabilizálja a hőmérsékleti viszonyokat, és impulzussugaras porleválasztók egészítik ki a környezeti kibocsátási szabványok betartása érdekében. A berendezés támogatja a szilárd hulladékok erőforrás-felhasználását, például az iszap és a pernye kezelését. A származtatott típusok közé tartoznak a változó átmérőjű kemencék és a közvetett fűtésű kemencék, amelyek a különböző méretű gyártósorok igényeit elégítik ki.
A közepes hőmérsékletű forgókemence fő funkciói közé tartozik a kalcinálás, a pörkölés, a szárítás és a hőcsere.
1. Kalcinálás és pörkölés: A magas hőmérséklet bomlást vagy oxidációs-redukciós reakciókat idéz elő az anyagokban. Például a kohászatban a fémérceket (például a bauxitot) pörkölik a szennyeződések vagy a kén eltávolítása érdekében, a vegyiparban pedig katalizátorhordozók előállítására.
2. Szárítás: Hatékonyan elpárologtatja a nedvességet vagy az illékony anyagokat az anyagokból, általában nedves anyagok, például agyag vagy porított szén feldolgozásához használják.
3. Hőcsere és szállítás: A kemencetest ferde forgása elősegíti az anyag zuhanását, lehetővé téve a hatékony hőcserét a forró gázokkal, miközben egyidejűleg szállítja az anyagot.
Fő jellemzői a következők:
1. Alacsony energiafogyasztás és magas hőhatásfok, amelyet a hulladékhő-visszanyerési technológiának köszönhetően érnek el az energiapazarlás minimalizálása érdekében.
2. Nagy feldolgozási kapacitás egységnyi térfogatra vetítve, hosszú élettartammal és magas működési sebességgel.
3. Stabil működés, magas hőátadási hatékonyság és alacsony hőveszteség.
4. Belső fűtéses kalcinálási eljárás alkalmazása, amely különféle anyagkezelésekhez, például dehidratáláshoz, dekarbonizációhoz és fehérítéshez alkalmas.
A közepes hőmérsékletű forgókemencéket széles körben használják számos ipari ágazatban:
1. Építőanyag-ipar: Papírgyártáshoz, bevonatokhoz stb. használt anyagok, például duzzasztott agyag adalékanyagok és ultrafinom kaolin kalcinálásához.
2. Kohászati és vegyipar: Olyan folyamatokhoz, mint a vaskoncentrátumok oxidatív pörkölése vagy redukciós pörkölése.
3. Környezetvédelmi szektor: Képes ipari szilárd hulladékok, például iszap és pernye kezelésére erőforrás-hasznosítás céljából.
Más forgókemencékkel összehasonlítva a közepes hőmérsékletű forgókemencék inkább a közepes hőmérsékleti tartományra összpontosítanak, így alkalmasak olyan anyagfeldolgozásra, amely precíz hőmérséklet-szabályozást igényel, például az ultrafinom kaolin fehérítési folyamatához. A technológia viszonylag fejlett belföldön, és a kapcsolódó területeken a fejlődés irányát képviseli.
A közepes hőmérsékletű forgókemencék működési jellemzői közé tartozik a szabályozható hőmérséklet, a magas feldolgozási hatékonyság és a nagy alkalmazkodóképesség. A kemence forgási sebességének, dőlésszögének és égésrendszerének beállításával az anyagok tartózkodási ideje és a fűtés egyenletessége pontosan szabályozható, így alkalmassá téve nagyméretű folyamatos termelésre. Tűzálló anyagszerkezete stabilan fenntartja a közepes hőmérsékletű környezetet, csökkentve az energiafogyasztást.
