Számos gyakori probléma és hibaelhárítási módszer a mészkemencékben történő nyers égetéshez
2023-11-23 16:50A nemzeti környezetvédelmi politikák fokozatos megvalósításával a mész mennyisége is évről évre növekszik. A Henan Zhengkuang Machinery Co., Ltd., mint a mészgyártósor-berendezések fő szállítója, az ügyfelek éves karbantartási tapasztalata alapján összefoglalta a mészkemencék nyers égetésével kapcsolatos gyakori problémákat és hibákat. Megközelítés.
NO.1 A részecskeméret túl nagy
A mészkő égési sebessége a mésztartalom és a mészkő felületének érintkezési hőmérsékletétől függ. Egy bizonyos hőmérsékleten azonban a mészkő égési sebessége a mészkő szemcseméretétől függ. Minél nagyobb az anyagtartalom, annál lassabb a kalcinálási sebesség. Itt, mivel a mész hővezető képessége kisebb, mint a mészégés előrehaladása, a mészréteg vastagsága fokozatosan növekszik, annál nehezebben jut be a hő a kő belsejébe, és a kalcinálási sebesség is lassabb. Ezért gyakran nagy mészkődarabok kerülnek szendvicsbe, ennek első oka az égetett mész. A hagyományos függőleges kemencék részecskeméretét 40-80 mm között kell szabályozni. Nagy kemencéknél a szemcseméret 50-150 mm-re lazítható. A mészkő költségének megtakarítása érdekében kisméretű kövek is kizárólagosan használhatók.
NO.2 Az üzemanyag aránya kicsi, vagy az üzemanyag fűtőértéke alacsony
A vegyes tüzelésű kemencében felhasznált tüzelőanyag aránya a kemence műszaki teljesítményétől függ. A vegyes tüzelésű kemencékben használt szén általában 5500 kcal feletti fűtőértéket igényel. A szemcseméretet bizonyos mértékig ellenőrizni kell, és a szénpor használatakor megfelelő vizet kell hozzáadni.
NO.3 A levegőellátás ésszerűtlen
A mészkemencében lévő követ tüzelőanyag elégetésével melegítik és kalcinálják, a tüzelőanyagot pedig oxigén (levegő) égeti el. Bármilyen tüzelőanyag elégetésének három feltételnek kell megfelelnie, beleértve a tüzelőanyagot, az oxigént és a tüzet, amelyek mindegyike nélkülözhetetlen, valamint erős szélnek és egyenletesnek kell lennie a tűznek. Az üzemanyag bizonyos hányadán túl a levegőellátás ésszerűségét is biztosítani kell. A kemence keresztmetszetén egyes területeken nagy a légtérfogat, másokon pedig kicsi. Az erős szélű területek jól égnek, de a gyenge szélű területek természetesen nyers égést okoznak. A levegőellátásnak ésszerűnek kell lennie, hogy a levegőt egyenletesen lehessen fújni a teljes kemenceszakaszon, hogy a tüzelőanyag egyenletesen éghessen el.
NO.4 Túlmelegedett
Az égetett mész minősége egyrészt a kalcium-oxid- és magnézium-oxid-tartalomtól, másrészt az égetett mész égési sebességétől függ. A nyers égetés azt jelenti, hogy a mészkő egy része nem bomlik le teljesen, míg a túlégetés azt jelenti, hogy a mészkő túlzottan égetett, így az égetett mész sűrűvé válik, amelyet égetett mésznek vagy égetett mésznek is neveznek. Az égetett mész ezen része alacsony aktivitású, és nehéz megkülönböztetni a későbbi gyártás során. A közönséges mészkő normál égési hőmérséklete 1000-1200 ℃. A túlégett hamu általában túl magas hőmérsékleten és hosszú ideig tartó égetés eredménye. A felületen repedések vagy üveges héjak jelennek meg. A hangerő jelentősen csökken, a szín feketére ég, és a blokk térfogata nő. A túlégetés elkerülése érdekében először mérlegelni kell, hogy nem túl nagy-e az üzemanyag arány, és azt ésszerű arányra kell beállítani. A szén mennyiségének teljes mértékben figyelembe kell vennie a szén minőségét, és a levegőellátást is ennek megfelelően kell beállítani.
Számos működési probléma és megoldás
NO.1 A kalcinálási terület felfelé mozdul el
Egy közönséges függőleges kemence égetési zónájában, ha a kemencetest közepén a felső hőmérséklet emelkedik, a hamu hőmérséklete csökken, a CO₂-tartalom ennek megfelelően csökken, a levegő térfogata nagy és az oxigénfelesleg növekszik, ez azt jelenti, hogy a kalcinálás öv elmozdult. Miután a kalcináló szalag elmozdul, a tüzelőanyag A kemence felső része korán ég. Amikor a töltés a kalcinálási zónába esik, az üzemanyagnak nincs tűzereje, és az elégetett mész mennyisége természetesen nő. A felső hőmérséklet-szabályozás túl magas, vagy a kemencébe belépő tüzelőanyag töredezett és idő előtt elég. Túl nagy a szélnyomás és a légtérfogat, vagy túl nagy a mészkő szemcseméret, egyenletes a szellőzés, és kiegyensúlyozatlan a hamukibocsátás mennyisége, ez is az oka annak, hogy a kalcinálási terület felfelé mozdul, ami nagy nyers égést eredményez.
Amikor ezzel a helyzettel találkozik, a következőket kell tennie:
01 Mészkemencében történő égetéskor a szélnyomás és a levegő mennyisége csökken, hogy a tűzréteg lefelé mozogjon. Ha a felső nyomás alacsony, a felső nyomás megfelelően növelhető.
02 Növelje a hamukibocsátás mennyiségét és növelje a tüzelőanyag arányt megfelelően, hogy kiegészítse a magas felső hőmérséklet okozta hőveszteséget, amikor az nem tért vissza a normál értékre, majd állítsa be a normál értékre, miután visszatér a normál értékre.
03 Ellenőrizze és állítsa be a nyers tüzelőanyag részecskeméretét: Ha az üzemanyagpor tartalma túl magas, adjon hozzá megfelelő vizet, hogy telítse, hogy növelje a kőhöz való tapadását, hogy késleltesse az üzemanyag égési idejét.
NO.2 A kalcinálási terület lefelé mozog
Amikor kiderül, hogy a felső hőmérséklet alacsony és a hamu hőmérséklete emelkedik, a szél és a tűz súlyos esetekben nem égette el az üzemanyagot. A mész égése is növekszik, és ezzel párhuzamosan csökken a CO₂ koncentráció, ami azt jelenti, hogy a kalcinációs zóna lefelé mozdul el. Ennek a helyzetnek a fő oka az, hogy kicsi a légtérfogat, a betöltött kő mennyisége és a kibocsátott hamu mennyisége nagy, ami miatt a keverék gyorsan lefelé mozog, és lerövidül a hűtőzóna. A levegő a megfelelő előmelegítés előtt belép a kalcinálási zónába, ami a kalcium-karbonát lebomlását okozza. Ahogy a CO₂ csökken, az elégetett mész mennyisége ennek megfelelően növekszik. Ezen túlmenően, ha a nyersanyagok töredezettek, vagy a szemcseméret-eltérés nagy, a kemence ellenállása megnő. Ekkor a légnyomás nem alacsony, de a tényleges légmennyiség nem elegendő.
Amikor ezzel a helyzettel találkozik, a következőket kell tennie:
Megfelelően csökkentse a kőbetöltés és a hamukiürítés mennyiségét, megfelelően növelje a levegő mennyiségét, ha a felső nyomás túl nagy, akkor megfelelően csökkentheti az anyagadagot, megváltoztathatja a nyersanyagok részleges zúzását, megfelelően növelheti a nagy részecskék arányát, csökkentheti a részecskeméret-különbség, és csökkenti a kemence ellenállását. Kicsi. Állítsa be a tüzelőanyagot és a kőtömeget a folyamat követelményeinek megfelelően.
3. sz. A kalcinálási terület kibővül
A kalcinálási zóna kiterjesztése miatt a felső hőmérséklet és a hamu hőmérséklete magasabb lesz, a CO₂ csökken, és az elégetendő mész mennyisége is nő. Súlyos esetekben a kemence tetején és a tűz alatt vörös hamu jelenik meg, vagyis mindkét végén vörös lesz. A kemencében csomók képződnek, vagy rossz a helyi szellőzés. Ennek az az oka, hogy túl nagy az üzemanyag-arány, és rossz a mészkő egyenletessége. A kemencében csomók képződnek, vagy rossz a helyi szellőzés. Ugyanakkor a kemence falán csomók vagy anyagok lógnak, és szellőzési szegregáció lép fel. A csomók vagy a függő anyagok megakadályozzák, hogy az anyag normálisan leessen, és a szellőzés rossz. Mivel az anyagáramlás hatására a csomók leesnek, a kalcinálási zóna is meghosszabbodik egy bizonyos ideig.
Amikor ezzel a helyzettel találkozik, a következőket kell tennie:
Megfelelően csökkentse a termelést, állítsa be a nyersanyag szemcseméretét, csökkentse az üzemanyag arányt és növelje a levegő mennyiségét. Ideiglenesen csökkentse az anyagréteg magasságát, majd állítsa vissza az anyagot a normál anyagszintre.
NO.4 Noduláció
A csomósodás nagy hiba a vegyes tüzelésű kemencékben, beleértve a gáztüzelésű kemencéket is. Ebben az időben a következőket találhatja:
(1) A hamu hőmérséklete folyamatosan magas marad, a nyers égés a mész kiürítésével egy időben történik, és a kemencegáz CO₂-tartalma hosszú ideig alacsony marad;
(2) Az anyagfelület magassága nem egyezik a kibocsátott hamu mennyiségével. Az anyag kemencében való tartózkodási ideje lerövidül, de a hamukibocsátási idő meghosszabbodik. A hamut el nem égett tüzelőanyaggal és nem kalcinált mészkővel keverik zöld hamuvá.
A fő okok a következők:
(1) Az üzemanyag arány túl magas, vagy túl sok szennyeződés van az üzemanyagban, ami olvadó anyagot eredményez.
(2) Bár az arány nem magas, a tüzelőanyag lokálisan koncentrálódik, és a kalcinálás intenzív, így kemence falakká válnak.
(3) Áramkimaradás esetén, vagy a normál termelés hosszú ideig nem hajtható végre, könnyen csomók keletkezhetnek, ha a magas hőmérsékletű zóna túl sokáig marad a kemencében, vagy szennyeződések vannak jelen.
Amikor ezzel a helyzettel találkozik, a következőket kell tennie:
01 Állítsa be az üzemanyag arányt, állítsa be a szélnyomást és csökkentse a nyers üzemanyag szennyezőanyag-tartalmát.
02 Csökkentse a betöltési mennyiséget vagy növelje a hamu kiürítési mennyiségét, csökkentse az anyag felületének magasságát, tegye szabaddá a csomókat vagy lógó anyagokat, és tegye le őket a hűtés és terhelési ütközés után. Súlyos esetekben kisebb robbantási intézkedéseket kell tenni.
03 Változtassa meg a nyersanyagok és az üzemanyag keverését és elosztását, hogy elkerülje a túlzott helyi üzemanyagot.
04 Növelje a hamu be- és kirakodásának gyakoriságát, hogy növelje az anyagáramlást és elkerülje a ragadást.
NO.5 részleges kemence
Amikor a kemence részkemencében van, a kemence tetejéről látható, hogy az anyag felülete meg van dőlve és az egyik oldalon gyorsan kiürül. Az egyik oldalon lévő tűzréteg sötét, ami azt jelzi, hogy az anyag felületén nagy a hőmérsékletkülönbség a tűzréteg között. A kemence aljáról jól látszik, hogy a hamu kirakodásánál helyben vagy az egyik oldalon gyorsan kikerül a hamu, itt pedig magas hamuhőmérséklet esetén néha vörös hamu is kikerül. A fő okok a következők:
(1) A keverék egyenetlenül oszlik el, vagy a hamu egyenetlenül távozik, ami helyi csomókat okoz a kemencében, ami helyi szellőzési szegregációt eredményez. A szövet megoldása ebben a helyzetben kritikus.
(2) A hamuürítő berendezés nem megfelelő beállítása kiegyensúlyozatlan hamuürítést okoz.
(3) A kemence alakú szerkezet ésszerűtlen, és a hűtőrész és a hamuleeresztő szakasz közötti szög túl kicsi, ami részleges kanyarodást és rossz anyagkibocsátást okoz.
Amikor ezzel a helyzettel találkozik, a következőket kell tennie:
Gáztüzelésű kemence GYIK
A fenti gyakori problémáktól eltekintve a gáztüzelésű kemence nagyjából megegyezik a vegyes tüzelésű kemencével. A kulcs az égési láng hőmérsékletének beállítása. A gázégető lángoknál általában be kell állítani a levegő és a gáz térfogatának és nyomásának arányát a különböző gázok összetételének és fűtőértékének megfelelően.
A nagy fűtőértékű gázoknál gyakori probléma a túlégetés, míg az alacsony fűtőértékű gázoknál gyakori probléma a túlégetés. Túlégés vagy túlégés esetén azonban speciális elemzést kell végezni. A magas fűtőértékű gáz használatakor sok égési esetet túlégetés okoz. A gáz magas fűtőértéke miatt a láng már az égőből való kilépéskor nagyon magas hőmérsékletet hoz létre, ami az égő szinterezését okozza, és megakadályozza a láng mély behatolását. Ez elkerülhetetlenül nyers égéshez vezet a kemence közepén. Más szóval, a kalcinálási hőmérséklet helytelen beállítása miatt a mészkő először elégetni fog. A felület szinterezve kemény héjat képez. Felületről úgy tűnik, hogy túl van égetve, de valójában nyers belül. Ezek a problémák közvetlenül a kemence típusától és az alkalmazott égőtől függenek.