Mész forgókemence

Mészforgó kemence (más néven dobos forgókemence)

A forgó mészkemence egy olyan alapvető ipari berendezés, amelyet kifejezetten mészkő kalcinálására terveztek aktív mész (elsősorban kalcium-oxidból áll) előállításához. Magas hőmérsékleten elősegíti a mészkő kalcium-oxiddá és szén-dioxiddá történő bomlását, funkciója a nyersanyag-feldolgozás, a hőenergia-felhasználás és a termékminőség-ellenőrzés teljes folyamatát lefedi. Fejlett szerkezeti kialakításának, hatékony hőcserélő képességének és stabil működési teljesítményének köszönhetően ezt a berendezést széles körben alkalmazzák a nehéziparban, például az építőanyag-iparban, a vegyiparban és a kohászatban. Kritikus kapocsként szolgál a mészkő nyersanyagok és a feldolgozóipar igényei között.

Alapszerkezetét tekintve a mészforgó kemence a stabilitást a specializáltsággal ötvözi. Főként kulcskomponensekből áll, beleértve a kemencetestet, a hajtásrendszert, a tartószerkezetet, az égésberendezést és a tömítőberendezést. A kemencetest magas hőmérsékletű és korrózióálló acélból készül, belül kompozit tűzálló anyagokkal van bevonva. Ez a bélés védi a kemencetestet a magas hőmérsékletű eróziótól, miközben csökkenti a sugárzó hőveszteséget. A kemencetest 3,5%-4%-os dőléssel van kialakítva, hossz-átmérő aránya jellemzően 11 és 16 között van, így akár ±150 mm-es kemencetest-elhajláshoz is képes alkalmazkodni. A hajtásrendszer fokozatmentes sebességszabályozó motorral van felszerelve, amelyhez segédhajtások és tartalék tápegységek csatlakoznak, biztosítva a kemencetest lassú és egyenletes forgását. A tartószerkezet pontosan viseli a kemencetest súlyát, garantálva a zökkenőmentes működést.

A tömítőszerkezet egyik fő jellemzője a tömítőelem. A kemence tetején és végén fém pikkelyekből és rugalmas anyagokból készült kombinált pikkelytömítés található, amely 10%-nál kisebb légszivárgási együtthatót ér el, hatékonyan fenntartva a stabil, magas hőmérsékletű környezetet a kemence belsejében. Ehhez egy alacsony nyomásesésű függőleges előmelegítő és egy tömörített függőleges hűtő is tartozik, így egy komplett hőcserélő rendszert alkotva.

Működési elve a folyamatos forgóhajtáson és a zónás hőcserén alapul, amely három szakaszra oszlik: előmelegítés, kalcinálás és hűtés. A mészkő alapanyag először a függőleges előmelegítőbe jut, ahol a hatékony előmelegítés 20-25%-os bomlási sebességet eredményez a kemencébe jutás előtt. Közvetlenül hasznosíthatja a 10-15 mm-es finomszemcsés alapanyagokat, javítva az erőforrás-kihasználást. Az előmelegített anyag a kemence végéből (felső vég) jut a kemence testébe. A kemence dőlését és lassú forgását kihasználva egyenletesen forog a kerületi irányban, és állandó sebességgel mozog axiálisan a kemence feje felé (alsó vég). A kemence fejénél található égésberendezés az üzemanyag típusa (szén, földgáz, nehézolaj stb.) alapján szolgáltat hőt, stabilizálva a kemence belsejében a kalcinálási hőmérsékletet 1250-1350°C között, ahol a mészkő bomlási reakción megy keresztül. A kalcinált mész ezután a függőleges hűtőbe kerül. A hűtő lehetővé teszi a zónás szellőztetést, a kiürített meszet +80°C környezeti hőmérsékletre hűti, megkönnyítve a későbbi szállítást és tárolást. Ezzel egyidejűleg a kemencébe belépő másodlagos levegőt 700°C fölé tudja előmelegíteni, lehetővé téve a hulladékhő visszanyerését és újrafelhasználását, ezáltal csökkentve az üzemanyag-fogyasztást. A kipufogógázokat, például az égés során keletkező szén-dioxidot, a kibocsátás előtt kezelik. A teljes folyamat folyamatos és rendkívül hatékony működést tesz lehetővé.

A mészforgó kemence főbb műszaki előnyei három dimenzióban koncentrálódnak: hőhatásfok, tömítőteljesítmény és stabilitás.

1. Magas hőhatásfok: Az alacsony nyomásesésű függőleges előmelegítő és függőleges hűtő szinergikus hatásának köszönhetően jelentősen javul a hulladékhő-visszanyerés és -kihasználás aránya. Ez nemcsak a kemence hosszát csökkenti (a hossz-átmérő arány 14-15-re csökkenthető) és csökkenti a hőelvezetést, hanem a termékegységre jutó energiafogyasztást is csökkenti.

2. Kiváló tömítési teljesítmény: A kombinált vízkőtömítő szerkezet hatékonyan szabályozza a levegő szivárgását. A kompozit tűzálló béléssel együtt tovább csökkenti a hőveszteséget, stabil hőmérsékleti környezetet biztosítva a kemencében.

3. Stabil és megbízható működés: A fokozatmentes sebességszabályozó hajtásrendszer lehetővé teszi a kemence forgási sebességének precíz beállítását a különböző termelési igényekhez. A segédhajtások és a tartalék tápegységek konfigurációja megakadályozza a hirtelen meghibásodások okozta termeléskieséseket. Ezenkívül a berendezés kevés sérülékeny alkatrésszel rendelkezik, és magas a működési sebessége.

Továbbá a kalcinálási hőmérséklet és az anyag tartózkodási idejének pontos szabályozásával hatékonyan elkerülhetők olyan jelenségek, mint a túlégetés vagy a nem elegendő égetés, így olyan nagy aktivitású meszet lehet előállítani, amely megfelel a feldolgozóipar szigorú nyersanyag-minőségi követelményeinek.

Alkalmazási forgatókönyvek tekintetében a mészforgókemence nagyfokú alkalmazkodóképességet mutat, és számos fő ipari ágazat szerves részét képezi.

• Az építőanyag-iparban építési mész előállítására használják, amely alapvető alapanyagot biztosít a betonhoz, habarcshoz és egyéb építőanyagokhoz.

• A vegyiparban kulcsfontosságú nyersanyag-beszállítóként szolgál olyan vegyipari termékek gyártásához, mint a kalcium-karbid, a szóda és a fehérítőpor.

• A kohászati ​​ipar az egyik fő alkalmazási területe. Az előállított aktív meszet folyósítószerként használják az acélgyártási folyamatokban a kéntelenítéshez és a foszformentesítéshez, közvetlenül javítva az acél minőségét.

A piac különféle specifikációkkal és modellekkel kínál mészforgókemencéket. A nagyüzemi berendezések a nagy termelési kapacitás és a stabil teljesítmény előnyeivel büszkélkedhetnek, így alkalmasak nagyüzemi termelővállalkozások számára. A kisüzemi berendezések, amelyeket alacsonyabb beruházási költség és gyors megtérülés jellemez, a kis- és középvállalkozások igényeit elégítik ki. A vállalatok a saját termelési kapacitásigényük és a tényleges működési körülmények alapján választhatják ki a megfelelő modellt.