Kompakt, ellennyomású gőzturbina testreszabott együttműködési ház (Qingzhou projekt)



Ez az együttműködés a Qingzhou projekt ipari termelési energiaigényeire összpontosít. Cégünk egyedi együttműködési megállapodást kötött a Qingzhou projekt érdekelt feleivel egy kompakt ellennyomású gőzturbina gyártására. A fő cél a termelési körülményeikhez illeszkedő energiatermelő berendezések és a teljes folyamatot támogató szolgáltatások biztosítása. Minden munkát objektív és szigorú elvek alapján végeztünk, biztosítva a projekt minden szakaszának rendezett megvalósítását.
Az együttműködés kezdeti szakaszában cégünk több körben egyeztette a követelményeket a Qingzhou projekt érdekelt feleivel. Átfogóan áttekintettük az olyan alapvető paramétereket, mint a projekt termelési léptéke, az energiafogyasztási szabványok és a folyamatok kompatibilitási követelményei. A tényleges helyszíni körülmények alapján véglegesítettük a kompakt ellennyomású gőzturbina egyedi tervezési tervét, amely tisztázta az összes teljesítménymutatót, a termelési ciklust és a szervizfolyamatokat. Ez egy szabványosított együttműködési megvalósítási tervet alkotott, amely biztosította a világos kölcsönös elvárásokat és a meghatározott felelősségi köröket.
A tervezési szakaszban műszaki csapatunk szigorúan követte a megerősített követelményparamétereket a kompakt ellennyomású gőzturbina szerkezeti tervezésének, paraméterkalibrálásának és folyamatoptimalizálásának elvégzése során. A kulcsfontosságú szempontokra, például a berendezés üzemi stabilitására és az energiaátalakítási hatékonyságra összpontosítva több ellenőrzési és módosítási kört hajtottunk végre a tervrajzon, biztosítva, hogy az teljes mértékben megfeleljen a Qingzhou projekt termelési igényeinek, és megfeleljen az ipari erőművekre vonatkozó vonatkozó iparági szabványoknak. Mindkét fél megerősítését követően hivatalosan is megkezdődött a berendezés gyártása.
A gyártási időszak alatt vállalatunk szigorúan betartotta a tervezési tervet és az ipari gyártási szabványokat, különféle eljárásokon haladva, beleértve a berendezésalkatrészek megmunkálását és a végső összeszerelést. Létrehoztunk egy teljes folyamatú minőségellenőrzési mechanizmust, amely többlépcsős ellenőrzéseket végez az alkatrészek megmunkálási pontosságára, az összeszerelési folyamatokra és a fő alkatrészek teljesítményére vonatkozóan, megakadályozva, hogy a nem megfelelő alkatrészek a következő szakaszba kerüljenek, ezáltal biztosítva az ellenőrizhető berendezésgyártási minőséget. Ezzel egyidejűleg előrehaladtak az előkészítő munkálatok a projekt helyszínén. Előzetesen egy professzionális műszaki csapatot küldtünk a Qingzhou-i projekt helyszínére olyan feladatok elvégzésére, mint a fő gőzvezetékek, a kipufogó gőzvezetékek és a tengelytömítés-vezetékek előgyártása és telepítése; a kenőolaj-vezetékek csatlakozási és keringtetési vizsgálatának elvégzése; valamint az alapozási munkálatok, mint például a kábeltálca telepítése és a kábelfektetés, szilárd alapot teremtve a berendezés megérkezése utáni későbbi telepítéshez és üzembe helyezéshez.
A gyártás befejezése után a berendezéseket a tervek szerint a Qingzhou-i projekt helyszínére szállították. Liu menedzser egy professzionális telepítőcsapatot vezetett, amely a helyszínen állomásozott a berendezések telepítésének és üzembe helyezésének elvégzésére. A telepítés során a csapat szigorúan betartotta a berendezések telepítési specifikációit és a helyszíni építési követelményeket, pontosan elvégezve az olyan kulcsfontosságú lépéseket, mint a berendezések elhelyezése, a csővezeték-csatlakozás és a kábelezés. A gyakorlati kihívások, például a helyszíni helyszűke és a csővezeték-adaptáció kezelése során szorosan együttműködtek a projekt érdekelt feleivel, és a telepítési tervet haladéktalanul módosították a hatékony előrehaladás biztosítása érdekében. A telepítés után a műszaki csapat a szabványoknak megfelelően végezte el a berendezések üzembe helyezését, fokozatosan végrehajtva olyan feladatokat, mint a statikus teljesítmény-ellenőrzés, az alkatrészek hézagjának beállítása és a vezérlőrendszer integrációs tesztelése. Az üzembe helyezési adatokat végig aprólékosan rögzítették a folyamat nyomon követhetőségének biztosítása érdekében.
Az üzembe helyezés befejezése után a berendezés próbaüzembe lépett. Ebben az időszakban a berendezés összességében stabilan működött, az olyan alapvető teljesítményparaméterek, mint a rezgés, a zaj és a hatékonyság, megfeleltek a tervezési követelményeknek és az ipari szabványoknak. Sikeresen teljesítette a 72 órás folyamatos teljes terheléses üzemi tesztet. A berendezés későbbi stabil működésének és a projekt zökkenőmentes előrehaladásának biztosítása érdekében Liu vezérigazgató az elmúlt napokban Qingzhouba utazott. Meglátogatta a projekt helyszínét, hogy megvizsgálja a berendezés üzemi állapotát, kommunikált a projekt érdekelt feleivel az üzemeltetési részletekről és a későbbi karbantartási kérdésekről, és célzott műszaki támogatást nyújtott, haladéktalanul kezelve és megoldva az üzemeltetés során felmerülő esetleges problémákat.
A Qingzhou projekt kompakt ellennyomású gőzturbinája eddig befejezte az összes telepítési, üzembe helyezési és próbaüzemi munkát. Minden teljesítménymutató megfelelt a megállapított szabványoknak, és kielégíti a projekt termelési energiaigényét. Minden közös feladat a tervek szerint, rendezetten halad, megbízható berendezéstámogatást és műszaki garanciát nyújtva a projekt későbbi hivatalos üzemeltetéséhez és üzembe helyezéséhez.